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SMC气动产品的维护和保养

更新时间:2021-10-11      点击次数:890

SMC气动装置如果不注意维护保养工作,就会过早损坏或频繁发生故障,使装置的使用寿命大大降低。在对气动装置进行维护保养时,应针对发现的事故苗头,及时采取措施,这样可减少和防止故障的发生,延长元件和系统的使用寿命。因此,企业应制定气动装置的维护保养管理规范,加强管理教育,严格管理。


维护保养工作的中心任务是:保证供给SMC气动系统清洁干燥的压缩空气;保证SMC气动系统的气密性;保证油雾润滑元件得到必要的润滑;保证气动元件和系统得到规定的工作条件(如使用压力、电压等),以保证气动执行机构按预定的要求进行工作。


SMC气动装置出现异常时,应切断电源,停止供气,并将系统内残压释放完,才能进行检查修理工作。


维护工作可以分为经常性的维护工作和定期的维护工作。前者是指每天必须进行的维护工作;后者可以是每周、每月或每季度进行的维护工作。维护工作应有记录,以利于今后的故障诊断和处理。


日常维护工作的主要任务是冷凝水排放、检查润滑油和空压机系统的管理。


冷凝水排放涉及到整个气动系统,从空压机、后冷却器、气罐、管道系统,直到各处空气过滤器、干燥器和自动排水器等。在作业结束时,应当将各处冷凝水排放掉,以防夜间温度低于0℃,导致冷凝水结冰。由于夜间管道内温度下降,会进一步析出冷凝水,故气动装置在每天运转前,也应将冷凝水排出。注意察看自动排水器是否工作正常,水杯内不应存水过量。


SMC气动装置运转时,每天应检查一次油雾器的滴油量是否符合要求,油色是否正常,即油中不要混入灰尘和水分等。混入水分的油呈白浊状态。


空压机系统的日常管理工作是:是否向后冷却器供给了冷却水(指水冷式);空压机是否有异常声音和异常发热,润滑油位是否正常。


使用电源的SMC气动元件,为防止触电,注意维护时不要把手及物体放入元件内。不得已时要先切断电源,确认装置已停止工作,并排放掉残压后才能进行维护。注意不要用手碰高温部位。


每周维护工作的主要内容是漏气检查和SMC油雾器管理,并注意空压机是否要补油、传动带是否松动、干燥器的露点有否变动、执行元件有无松动处。;目的是早期发现事故的苗头。


漏气检查应在白天车间休息的空闲时间或下班后进行。这时,气动装置已停止工作,车间内噪声小,但管道内还有一定的空气压力,根据漏气的声音便可知何处存在泄漏。严重泄漏处必须立即处理,如软管破裂,连接处严重松动等。其他泄漏应作好记录。


SMC油雾器最好选用一周补油一次的规格。补油时,要注意油量减少情况。若耗油量太少应重新调整滴油量。调整后滴油量仍少或不滴油,应检查通过油雾器的流量是否减少,油是否堵塞。


每月或每季度的维护工作,应比每日和每周的维护工作更仔细,但仍限于外部能够检查的范围。其主要内容是:仔细检查各处泄漏情况,紧固松动的螺钉(包括接线端子处)和管接头,检查换向阀排出空气的质量,检查各调节部分的灵活性,检查指示仪表的正确性,检查电磁阀切换动作的可靠性,检查气缸活塞杆有无损伤以及一切从外部能够检查的内容。


检查漏气时应采用在各检查点涂肥皂液等办法,因其显示漏气的效果比听声音更灵敏。





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